铝合金压铸是一种金属铸造工艺，它利用高压将液态熔融合金填充到钢质模具型腔内，使合金液体在高压下冷却成型凝固成铸件。
铝合金压铸的工艺流程通常包括合模、浇注、压射、开模、抽芯、顶件、取件、喷涂等步骤。
那么，想知道
专业铝合金压铸厂怎么解决铝合金压铸件残留杂质吗？
对于铝合金压铸表面出现的杂质，可以采用机械处理法，利用机械研磨的方法将表面的杂质磨除，使表面变得更加平滑，但需要注意，机械研磨过程中不能过度磨损，以免损坏材料的表面质量。
化学处理法也是一种有效的手段，根据杂质成分的不同，选择适合的化学试剂进行清洗，如常用的氢氧化钠或氢氧化钾溶液清洗法、单质铝还原法和电化学除杂法等。
热处理法也是解决压铸件杂质问题的一种方法，通过在高温下进行加热，可以比较彻底地处理掉表面杂质，提高材料表面质量，但需注意控制温度和时间，避免过度加热造成材料性质的变化。
除了上述方法，激光清洗法也可以考虑，这种方法是通过激光对铝合金表面进行扫描清洗，快速清除杂质，有效保持材料的原始质量，但需要注意的是，激光清洗法的设备成本较高，可能不适用于生产性加工。
另外，针对铝合金压铸气孔和砂孔的问题，可以采用全新陶瓷过滤材料，不使用二次水口料，减少杂质，通过优化充填系统和模具设计，控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅等元素的含量，以避免气孔、缩孔和晶间腐蚀现象的产生。
