五金压铸是一种利用高压将液态或半液态金属压入模具型腔，待其冷却凝固后，获得一定形状和尺寸五金零件的精密铸造方法。那么，下面
东莞压铸厂小编告诉大家五金压铸主要工艺特点：
生产效率高：五金压铸可以实现高速成型，能在短时间内生产出大量的零件，适合大规模生产。例如，在汽车零部件制造中，通过压铸工艺可以快速生产出发动机缸体、变速箱壳体等复杂零件，大大提高了生产效率。
尺寸精度高：压铸出的零件尺寸精度高，表面粗糙度低，一般可以达到 IT11 - IT13 级精度，表面粗糙度可达 Ra0.8 - Ra3.2μm。这使得压铸后的零件只需进行少量的机械加工甚至无需加工即可直接使用，减少了加工工序和成本。
可制造复杂形状零件：能够制造出形状复杂、具有各种孔、槽、筋等结构的零件。如在电子设备中，一些具有复杂内部结构的外壳可以通过压铸工艺一次成型，无需后续的拼接或组装，提高了产品的整体性和可靠性。
材料利用率高：压铸过程中，金属液在高压下填充模具型腔，能够充分利用材料，减少废料的产生。与传统的切削加工方法相比，材料利用率可提高 30% - 50%。
