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铝合金可以通过添加其他金属获得,如硅、铁、铜、铝等。它具有密度低、强度高、耐腐蚀性强等特点。其重量轻、强度高,使铝型材广泛应用于各种零件的加工制造。在汽车轮毂和航空零部件的技术和寿命中不难发现铝合金的存在。今天我们来看看铝型材加工中常用的铝型材加工制造方法。
铝制品
也就是数控加工,自动车削,数控车削等等。
车床、铣床、刨床、钻床、磨床等工具。由普通机床加工,装配工修理,组装成各种磨具。
模具零件要求精度高,只能用普通机床加工,很难保证高的加工精度,所以必须使用精密机床。
为了使模具零件的加工,特别是复杂的凸模、凹孔和型腔的加工更加自动化,减少钳工修理的工作量,有必要使用数控机床加工铣床、加工中心和磨床等模具零件。
铝成型
冲压是一种成型方法,通过使用压力机和模具将板、带、管和型材施加外力,使它们塑性变形或分离,以获得所需的形状和尺寸。冲压是利用普通或专用冲压设备的动力,使工件直接承受模具的变形力,对具有一定形状、尺寸和性能的产品零件进行加工的加工过程。
冲压的三大要素是钣金、模具和设备。成形是金属冷变形的一种加工方法,也称为冷冲压或钣金冲压。这是金属塑料加工的主要方法。
精密铸造铝合金
精密铸造是一种特殊的铸造。用这种方法得到的零件一般不需要加工。如熔模铸造、压铸等。一般做法是:先根据产品要求设计制造一个模具(可以很小也可以没有余量),用浇铸法浇铸蜡,得到原来的蜡模;对蜡模重复上漆、砂光、硬化、烘干的过程;将内蜡模溶解脱蜡,得到模腔;烘烤成型,使其具有足够的强度;浇注所需金属材料,脱壳、清砂,得到高精度成品;热处理,如热处理、冷加工等。
粉末冶金铝型材技术。
粉末制造是指生产金属粉末,通过搅拌、成型、烧结等工艺过程,制成材料或产品。有两点:
(1)制造金属粉末(包括合金粉末),以下简称“金属粉末”。
(2)金属粉末(有时是少量非金属粉末)经混合、成型、烧结后,可制成各种材料(所谓“粉末冶金材料”)或各种材料(有时是“粉末冶金制品”)。
注塑铝制品。
将有机粘结剂与固体粉末混合均匀,造粒,用注塑机在塑化状态(~150℃)下加热,用化学法或热分解法去除粘结剂,烧结压实,即得成品。
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