广东压铸氧化分析影响铝合金压铸氧化膜着色质量的因素
(1)若前处理除油进程进行不完全,会构成膜层出现显着的白花斑,给上色带来困难。
(2)电解溶液中Sn盐浓度过低时,上色速度慢,当浓度高于25 g/L上色速度快,但不易把握,往往产生色差较大。
(3)上色温度对上色有很大影响,温度低于15℃时上色速度慢,过高则上色膜发雾,且Sn盐简略水解反原,构成槽液混浊。
(4)时间:上色时间长短也会影响到上色质量和耐色性,如上色时间短,色浅易退色,时间长,色泽过深,外表易发花。
(5)上色电压较低时,上色速度慢,颜色改变慢,简略产生色调不均,当电压较高时,上色速度快,上色膜易脱落。
(6)不论在阳极氧化成膜或电解上色中,都要增加以外表活性剂为主的增加剂和稳定剂,其意图是于稳定成膜速度与膜厚,控制氧化膜的溶解和改进上色的均匀性。
此外,pH值、水质、上色槽材料均对上色质量有一定影响,只有确保各参数在控制的规划之内,才能确保电解上色氧化膜的质量。