1.阀芯孔(?35和?40)的口部直径，做模具时这个尺寸最好是做大一点确保机加时抛光基准能做出来.
2.曲面上的要加工的台阶孔,为使抛光后能接平有些也要局部加厚一般加厚0.6就好了.
东莞压铸模具制造厂 3.浴缸的两个进水孔,包括单孔的起泡器芯部份要做成长开状,也就是壁厚不要突变,避免这些地方造成应力过大而开裂和缩水.
4.阀芯孔底部端面以下的隔墙部分的倒角要做得足够大,最好不要倒圆角,倒成直角，避免这些地方造成应力过大而开裂漏水.这个很重要哦.
5.浴缸和淋浴的阀芯两个出水孔(一般是?8),要做机加时能直接钻通,不要做成只通一半,一是确保机加工好加工,二是确保流量,当然这是结构上的问题.
6.模具上一定要做排气的地方一定要做出,其它排气在试模时再开.
东莞压铸模具制造厂 7.水路尽量做成方形,以确保足够的压力,做成椭圆就好了,把rho值设成0.7就OK了,这样做的水路外观是很好看的.
8.外模的砂芯定位部分,上模的的间隙做得要比下模大(针对侧面),我的余量是0.3-0.4.下模做到0.15
9.锌合金的水路,砂模的水路,还有射砂孔,因为比较单一,在PROE里做成一个自定义块,这样在做模具图时可直接掉出,避免做得复的工作.
10.锌合金,有些产品如是端面配合的,排气要开在动模侧,以免配合面凹凸不平.
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