影响东莞铝合金压铸厂电镀工艺的不良因素有哪些？

　　东莞铝合金压铸厂任何一个压铸件生产工艺都是不容忽视的，一个环节的疏忽就会影响我们后续生产工艺的制作，也会直接影响我们东莞铝合金压铸厂产品的质量。那么造成锌合金压铸件电镀不良率高的因素有哪些呢？

由于东莞铝合金压铸厂产品其压铸表面组织致密光滑，孔隙率较低，但表面致密层厚度较薄，一般只有0.05~0.2 mm。内层则是多孔疏松结构。假如我们在后道加工工序中掌握不当，损伤表面的致密层后，将会让后续电镀工序很难做。正常的我们都是通过两种工艺

1.打砂，麻轮，布轮光，这里要注意砂线不能太粗，不要把表面的致密层砂完，再有抛光膏不能太多堆积会造成后道电镀除蜡困难（除蜡大多用化学药剂，原则上除蜡越久对产品质量引患越大），另外产品抛光后尽可能快速流转到电镀，时间停留越久，抛光蜡变硬化就更加工难度变大。

2.滚抛的压铸件，表面光亮；许多电镀厂酸洗工序的员工就随便酸洗下，导至表面附着的滚光剂没洗净，常常出现起泡现象。另滚光滚抛厂所选用的滚光剂关系也很大，有些滚光剂中的表面活性剂极难洗去。