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1.东莞压铸厂介绍,压室与压射机构处于垂直位置,浇入压室中的金属液被反料冲头托住,以防止金属液流入型腔。当压射冲头下压快要接触金属液面时,反料冲头突然下降让出喷嘴入口,金属液在压射冲头的作用下充填型腔并使压铸件在压力下冷却凝固。压射冲头在完成金属液充填型腔并保压后返回。反料冲头上升切断余料并将其推至压室的上沿,以便去除余料。最后反料冲头返回,动定模分开,取出压铸件,完成一个压铸循环。
2.东莞压铸厂表示,压室与压射机构处于水平位置,压铸过程中,金属液从加料口浇入压室,压射冲头向前运动,推动金属液使之经浇道充填模具型腔。金属液在压力下冷却凝固,然后开模,取出带着浇注系统和余料的压铸件,完成一个压铸循环。
3.东莞压铸厂分析,全立式冷压室压铸机的合模机构和压射机构垂直布置。它又分上压式和下压式两种。压铸过程是先加料后合模,然后压射冲头由下向上运动将金属液通过浇注系统压入型腔。下合模后,将金属液浇入压室中,依靠下冲头底部弹簧弹力,由下冲头托住金属液,防止其在重力的作用下流入型腔。当上冲头下压时,通过金属液推动下冲头,下冲头下降,让出浇道,金属液在上冲头的压力作用下充填型腔。
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