广东压铸氧化主要有冷封孔和热封孔两类

　　    广东压铸氧化主要有冷封孔和热封孔两类，目前使用最多的就是冷封孔。随着膜厚增加和封孔质量提高。每吨铝型材的冷封孔剂消耗也不一样。为保证封孔质量，要求阳极氧化温度一般小于23℃，温度过高，冷封孔剂消耗大，表面“发绿”。
    通常情况下，广东压铸氧化质量的优劣，以及所含成份的不同，是会直接影响到压铸铝氧化着色后的质量的。比如，铝材表面如有气泡、划痕、起皮、粗糙等缺陷，经阳极氧化后，所有疵病依然会显露出来。而合金成份，对阳极氧化后的表面外观，也产生直接的影响。
    广东压铸氧化要注意检查压铸机液压油、脱模剂、冲头油、集中润滑油箱油量是否充足。
    首先，铝合金经过真空压铸件氧化的方法之后，气孔率会大大降低。其次，运用了真空压铸件氧化的方法之后，铝合金压铸件在硬度上也高了许多。最后，铝合金通过真空压铸件氧化这种方法的力学性能指数也比较高。