专业铝合金压铸厂如何快速高效并降低成本

　 专业铝合金压铸厂压铸工艺就是机器、五金和合金三大要素；将压力、速度及时间统一过程。
　 压力：是使铸件获得组织致密和轮廓清晰的重要因素；2、压射力：是压射机构中推动压射活塞运动的力，按千纽计算：机台吨位10比1，3、比压：是压室内熔融融金属在单位面积上所受的压力，是由压射力与压室截面积的比值关系的结果，公式：P比= P射/ F室 P比—比压（帕）压力的作用和影响：比压增大，结晶细；细晶层增厚，填充特性改善，表面质量提高，气孔影响减轻，但抗拉强度提高，延伸率有所降低。
     专业铝合金压铸厂对于尺寸较大或无法锻造的五金，可采用固溶双细化处理，使碳化物细化、分布均匀，棱角圆整化，可达到减少五金热处理变形的目的。 处理时除了对应解压铸铝合金氧化厂决外，加宽模脚或在五金中部各点使用加力柱顶住。某些五金本身要求并不高，可在焦点位置瞬间高温加热变形，相当有效。
     人们经常磨掉模板的边缘，使其减少了接触面，要尽量减少磨深，以利于五金的有效寿命。模板变形后的型腔角尺度的偏差是很难纠正的，过紧的芯子使得型腔被壁变形，多型腔时这种现象特别严重，勉强使用的话，模板中间的飞边不会改观，尤其是注射尼龙等流动性好产品，应该磨平重配芯子。
五金修整时焊接在较薄位子，变形量也是不可忽视的。 另外，热处理不当和残余应力，电火花加工应力等原因也会造成五金内各部分的膨胀的不一致性，从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度，不均匀的加热主要产生热应力，超过相变温度加热不均匀，还会产生组织转变的不等时性，既产生组织应力。