东莞模具制造有哪些技术难点？

　　

东莞模具制造是工业制造中的一个重要环节，涉及金属与非金属压力成形加工工艺系统的专业工艺装备（工装）的制造。

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模具制造的技术难点主要包括以下几个方面：
设计难度高：模具设计需要考虑到许多因素，如注塑过程中塑料的流动性、冷却时间、收缩率等。同时，还需要考虑模具的结构、精度、寿命等因素，因此设计难度较大。
制造精度高：模具的制造需要采用高精度的加工设备和工艺，如电火花加工、数控加工等。同时，各部件之间的精度也要求较高，要确保模具在注塑过程中的稳定性和精度。
加工难度大：模具的加工难度较大，需要采用复杂的切削和加工工艺，如精密磨削、电火花加工等。同时，模具各部件之间的匹配精度也要求较高，需要进行精确的装配和调试。
材料选择和热处理难度大：模具制造需要选择适当的材料，并进行适当的热处理，以确保模具具有足够的强度、硬度和耐磨性。材料选择和热处理难度大，需要具有丰富的经验和专业知识。
维护和修理难度大：模具在使用过程中会出现磨损和损坏，需要进行及时的维护和修理。模具维护和修理难度大，需要具有丰富的经验和专业知识。