东莞铝合金压铸厂提醒铝合金压铸需要注意的要点很多,需要操作人员熟悉压铸工艺和设备,掌握各个方面的细节问题,才能生产出高质量的铝合金压铸件。
铝合金压铸的注意要点包括以下几点:
铝合金压铸件铸造速度,铸造速度与铸锭液穴成正比,铸造速度过大会使铸锭液穴增大,增大出现铸锭热裂纹的几率。因此,需要控制好铸造速度。
铸件应符合有关规定或按需方提供的图样或模样所要求的尺寸和偏差。
铸件不可以用锤击、堵塞或浸渍等方法渗漏。
液面高度。液面过低会使材料热裂倾向增大,液面过高则会使铸锭的偏析程度加大。因此,需要保持适当的液面高度。
铸件不可以有裂纹、冷隔、砂眼、气孔、渣孔、缩松和氧化夹渣等缺陷。
在设计铸件时,要便于脱模、抽芯,同时考虑后加工的难易度。
注意拔模角度、肉厚的均一性、避免尖角、注意产品之公差标注等细节问题。
铝合金压铸过程中要快速充型,并尽量减少金属液在型腔内的停留时间。
控制好模具温度和浇注温度,以获得最佳的填充条件和最小的气孔率。
在生产过程中要保持稳定的工艺参数,如压力、时间、模具温度等,以确保铸件的质量和生产效率。