东莞模具制造主要方法包括有哪些？

　　东莞模具制造是指在工业中制造模具的过程，通常用于生产大规模的工业产品或零部件。

模具制造需要经过多个步骤，包括模具设计、模具材料选择、制造工艺制定、数控加工、热处理、表面处理等。

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模具制造的主要方法包括分层式、琳蓬式和钻孔式。
分层式是通过在模具表面设置一系列孔，在孔内设置喷嘴，将高压冷却剂喷入热钢板中淬火冷却，实现冷却和材料相变。
琳蓬式是通过在模具表面设置一系列孔，在孔内设置喷嘴，将高压冷却剂喷入热钢板中淬火冷却，具有冷却效果好、材料相变充分、零件机械性能好、加工困难、模具表面残留水滴严重损坏、降低模具寿命等优点。
钻孔型是在凸凹模面下最大限度地布置管件，实现了镶块冷却系统的布置，容易加工，容易更换模具，通用性好，但没有办法使用模具加工，模具冷却不均匀。
在模具设计之前，需要充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要与制品的设计者仔细协商，已达成共识，在模具结构设计时，要充分考虑模具的加工难度和加工成本，选择合适的加工方法和工艺。
同时，还需要了解注塑机的工作过程和特点，以加深模具和注塑机的关系。了解自己设计的模具的试模结果和改模情况，吸取教训，不断优化模具设计。
总之，模具制造是一项技术要求高、流程复杂的过程，需要在设计、选材、工艺制定、加工、热处理、表面处理等各个环节进行精细控制和优化。