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锌合金熔化是压铸过程的一个重要环节,熔化过程不仅是获得熔融的金属液,更重要的是得到化学成分符合规定,
东莞铝合金压铸厂能使压铸件得到良好的结晶组织以及气体、夹杂物都很小的金属液。在熔炼过程中,金属与气体的相互作用和金属液与坩埚的相互作用使组分发生变化,产生夹杂物和吸气,所以正确的熔化工艺规程,是获得高质量铸件的重要保证。
(1) 尽可能避免锌锅中合金液的搅动,任何方式的搅动都会导致更多的合金液与空气中氧原子的接触,从而形成更多的浮渣。
(2)严格控制熔炼温度,温度越高,锌渣越多。
(3)
东莞铝合金压铸厂讲述不要过于频繁的扒渣,当熔融的合金暴露于空气中都会发生氧化,形成浮渣,保留炉面一层薄的浮渣有利于锅中液体不进一步氧化。
(4)扒渣时,使用一个多孔(Ф6 mm)盘形扒渣耙,轻轻从浮渣下面刮过,尽可能避免合金液搅动,将刮出的渣盛起,扒渣耙在锌锅边轻轻磕打,使金属液流回锌锅中。
(5)电镀废料中含铜、镍、铬等金属是不溶于锌的,留在锌合金中会以坚硬的颗粒物存在,带来抛光和机加工的困难,避免和水口直接放入压铸机锌锅内重熔回炉再压铸。
(6)水口料表面在压铸成形过程中发生氧化,其氧化锌的含量远远超过原始合金锭,当这些水口料在锌锅中重熔时,由于氧化锌在高温条件下呈粘稠状态,将其从锌锅取出时,会带走大量的合金成分。
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