现代模具制造的发展方向是两者结合，取长补短.高速铣削是一项系统技术，企业必须根据产品的材料和结构特点，购置合适的高速切削机床，选择合适的切 削刀具，东莞模具制造采用最佳的切削工艺，以达到理想的高速模具加工效验，电火花加工是高速铣削加工的有力补充和坚强后盾，在高速铣削无法加工的微小区域或复杂区域电 加工机床发挥着极其重要的作用。

　　（1）直接利用成型电极或线状的电极丝作 为切削工具，不需要专门购买昂贵的刀具，可节约制造用度。

　　（2）东莞模具制造可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的外形繁杂的工件。对不同的工件只需编制不 同的控制程序或加工电极，很轻易实现自动加工，很合适小批量形状繁杂零件、单件和试制品的加工，且加工周期短。

　　（3）利用电蚀加工原理，电极丝或成型电极 与工件不直接接触，两者之间的作用很小，故而电极丝或工具电极不需要太高的强度。

　　（4）在高速铣削加工中，刀具硬度必须比工件大，而数控电火花加工的电极 材料不必比工件材料硬，可节省辅助时间和刀具用度。

　　（5）直接利用电、热能进行加工，可以方便地对影响加工精度的加工参数（脉冲宽度、间隔、伺服速度等） 进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。

　　（6）工作液普通采用水基乳化液或专用火花油，可实现浸液加工，冷却状态好。CAD

　　（7）东莞模具制造利用四轴或五轴联动，可加工锥度、上下面异形体或回转体、螺纹等各种零件。

　　（8）电火花线切割加工由于电极丝比较细，可以方便地加工微细异形孔、窄缝和复杂截 面的型柱、型孔。由于切缝很窄，实际金属去除量很少，材料的利用率很高。对加工、节约贵重金属有重要意义。

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